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技术经济指标再创新高 丰电二期如何做到?

 


2020年,丰电二期积极响应集团公司号召,大力开展“强管理、深改革、抓创新、保目标”主题活动,以深化管理、改革创新、提质增效、确保安全为主要内容,聚力企业安全发展和高质量发展,全年经营成绩喜人,各项技术经济指标再创新高。


全年完成发电量71.65亿千瓦时,比上年同期增加1000万千瓦时;综合厂用电率4.76%,供电煤耗302.48 克/千瓦时,比上年同期分别下降0.3%、2.8克/千瓦时,比年初预算分别下降0.44%、0.02克/千瓦时,创丰电二期机组投产以来最好成绩,同时还创造了投产以来机组单日发电量3166.9万千瓦时和月发电量86334.1万千瓦时的历史纪录,成功实现了一年一台阶,一年一跨越的高质量发展。


01技术改造降能耗

2020年,丰电二期顺利完成了#5机组B级、#6机组C级等检修任务,通过机组检修实施设备技术改造,实现节能降耗目标。检修期间,生产技术人员上下同心,认真专研,完成了#5、#6炉四管防磨防爆检查及本体酸洗任务,除垢率达97%以上,全年未发生四管泄露非停事件。两台机组酸洗后全保护加氧改造和#5机宽负荷工况脱硝改造项目已基本完成,#5炉烟风道优化改造完成后,风机电流下降100A左右,取得很好的节能效果。同时,稳步推进脱硝液氨改尿素项目,结合三期尿素车间建设完成拆除氨站,消除重大危险源。在#6炉脱硫系统适应最大含硫性能试验中,使得机组脱硫循环浆液泵的运行台数逐渐从三台运行变成二台运行,随之而来的是脱硫厂用电率的明显下降。生产技术部门还加强了与西安理工大学密切配合,完成现场数据收集,循环水泵节能改造科技创新项目得以实施。2020年,丰电二期累计投入研发费用7841万元,以机组检修为平台,完成技改项目34项,通过调试运行,机组可靠性、经济性得到提升。经统计,该厂全年供电煤耗较去年同期305.28克/千瓦时下降至302.48克/千瓦时,下降2.8克/千瓦时,折算降低成本1481万元。


02设备检修解难题

面对2020年检修项目多、工期紧的困难,各检修人员加班加点、任劳任怨,严格落实每日风险管控调度、每日项目巡查、每日安全报告、每日违章曝光、每日检修笔记、每周质量报告等措施,坚持高风险作业全程旁站监护,确保了451项检修项目安全、优质、按期完成。主辅设备运行振动大、发电机漏氢率大、水冷壁受热面温差大等问题明显改善,有效保障了机组安全稳定。为完成全厂提质增效目标,检修侧与运行侧共同发力,深入开展节约厂用电挖潜攻关,加强脱硫系统综合优化,实施控制入炉煤平均含硫量、吸收塔定期清堵、调配脱硫增效剂最佳浓度等措施控制脱硫浆液泵投运数量。重点加强了风烟系统和制粉系统的综合整治,实施空预器冲洗、热风道及贴壁风设备漏风整治、加装烟风道弯头导流板,使用新型的炭精环材料等措施,降低了系统沿程阻力,三大风机和磨煤机运行电流大幅下降,实现了脱硫和磨煤机电耗风别下降了0.158%和0.035%,节能效果明显。


03优化运行增效益

2020年,发电运行专业多管齐下,以加强煤场管理、提高发电负荷,优化运行方式为抓手,强化机组节能运行,为全厂全年发电量超发,厂用电率和供电煤耗的大幅下降作出了积极贡献。通过加强煤场管理,充分利用库存峰谷调节时机,全面完成煤场烧旧存新置换,有效避免了存煤热值损失。通过细化配煤掺烧,在避免锅炉大面积结焦,保障机组稳定运行的同时,累计掺烧高性价比的低灰熔点煤75.72万吨、高硫煤127.81万吨、低热值普通煤10.24万吨,有效降低了发电成本。从9月份开始,该厂加强与省调的沟通,倒排全年电量,盯紧月度计划及每日负荷率,值际小指标竞赛中增设超发电量奖,全年发电量71.65亿千瓦时,超去年1000万千瓦时,全年负荷率71.16%,较去年高3.75%。全年实现零非停,设备可靠性在全省火电厂中靠前,华中电网“两个细则”奖励持续移居第一。在日常运行操作中,通过对大功率辅机运行优化,重点优化了循环水泵、磨煤机等6KV设备启停控制方式和空预器升温降压运行方式,有效降低了设备电耗,1-12月份,综合厂用电率较去年同期5.06%下降至4.76%,下降0.3%,同比增加售电量2149.5万千瓦时,创收786万元,为圆满完成全年经营指标任务提供了强力支撑。