技术经济指标再创新高 丰电二期如何做到？

2020年，丰电二期积极响应集团公司号召，大力开展“强管理、深改革、抓创新、保目标”主题活动，以深化管理、改革创新、提质增效、确保安全为主要内容，聚力企业安全发展和高质量发展，全年经营成绩喜人，各项技术经济指标再创新高。

全年完成发电量71.65亿千瓦时，比上年同期增加1000万千瓦时；综合厂用电率4.76%，供电煤耗302.48 克/千瓦时，比上年同期分别下降0.3%、2.8克/千瓦时，比年初预算分别下降0.44%、0.02克/千瓦时，创丰电二期机组投产以来最好成绩，同时还创造了投产以来机组单日发电量3166.9万千瓦时和月发电量86334.1万千瓦时的历史纪录，成功实现了一年一台阶，一年一跨越的高质量发展。

01技术改造降能耗

2020年，丰电二期顺利完成了#5机组B级、#6机组C级等检修任务，通过机组检修实施设备技术改造，实现节能降耗目标。检修期间，生产技术人员上下同心，认真专研，完成了#5、#6炉四管防磨防爆检查及本体酸洗任务，除垢率达97%以上，全年未发生四管泄露非停事件。两台机组酸洗后全保护加氧改造和#5机宽负荷工况脱硝改造项目已基本完成，#5炉烟风道优化改造完成后，风机电流下降100A左右，取得很好的节能效果。同时，稳步推进脱硝液氨改尿素项目，结合三期尿素车间建设完成拆除氨站，消除重大危险源。在#6炉脱硫系统适应最大含硫性能试验中，使得机组脱硫循环浆液泵的运行台数逐渐从三台运行变成二台运行，随之而来的是脱硫厂用电率的明显下降。生产技术部门还加强了与西安理工大学密切配合，完成现场数据收集，循环水泵节能改造科技创新项目得以实施。2020年，丰电二期累计投入研发费用7841万元，以机组检修为平台，完成技改项目34项，通过调试运行，机组可靠性、经济性得到提升。经统计，该厂全年供电煤耗较去年同期305.28克/千瓦时下降至302.48克/千瓦时，下降2.8克/千瓦时，折算降低成本1481万元。

02设备检修解难题

面对2020年检修项目多、工期紧的困难，各检修人员加班加点、任劳任怨，严格落实每日风险管控调度、每日项目巡查、每日安全报告、每日违章曝光、每日检修笔记、每周质量报告等措施，坚持高风险作业全程旁站监护，确保了451项检修项目安全、优质、按期完成。主辅设备运行振动大、发电机漏氢率大、水冷壁受热面温差大等问题明显改善，有效保障了机组安全稳定。为完成全厂提质增效目标，检修侧与运行侧共同发力，深入开展节约厂用电挖潜攻关，加强脱硫系统综合优化，实施控制入炉煤平均含硫量、吸收塔定期清堵、调配脱硫增效剂最佳浓度等措施控制脱硫浆液泵投运数量。重点加强了风烟系统和制粉系统的综合整治，实施空预器冲洗、热风道及贴壁风设备漏风整治、加装烟风道弯头导流板，使用新型的炭精环材料等措施，降低了系统沿程阻力，三大风机和磨煤机运行电流大幅下降，实现了脱硫和磨煤机电耗风别下降了0.158%和0.035%，节能效果明显。

03优化运行增效益

2020年，发电运行专业多管齐下，以加强煤场管理、提高发电负荷，优化运行方式为抓手，强化机组节能运行，为全厂全年发电量超发，厂用电率和供电煤耗的大幅下降作出了积极贡献。通过加强煤场管理，充分利用库存峰谷调节时机，全面完成煤场烧旧存新置换，有效避免了存煤热值损失。通过细化配煤掺烧，在避免锅炉大面积结焦，保障机组稳定运行的同时，累计掺烧高性价比的低灰熔点煤75.72万吨、高硫煤127.81万吨、低热值普通煤10.24万吨，有效降低了发电成本。从9月份开始，该厂加强与省调的沟通，倒排全年电量，盯紧月度计划及每日负荷率，值际小指标竞赛中增设超发电量奖，全年发电量71.65亿千瓦时，超去年1000万千瓦时，全年负荷率71.16%，较去年高3.75%。全年实现零非停，设备可靠性在全省火电厂中靠前，华中电网“两个细则”奖励持续移居第一。在日常运行操作中，通过对大功率辅机运行优化，重点优化了循环水泵、磨煤机等6KV设备启停控制方式和空预器升温降压运行方式，有效降低了设备电耗，1-12月份，综合厂用电率较去年同期5.06%下降至4.76%，下降0.3%，同比增加售电量2149.5万千瓦时，创收786万元，为圆满完成全年经营指标任务提供了强力支撑。